【全風防爆鼓風機-高壓防爆風機-中壓防爆風機】

全風-是針對于特殊場所環境下使用而開發的一款產品，分為兩類，高壓和中壓，可用于抽送易燃氣體,粉塵輸送等功能。風量大，噪音小；防爆等級可根據適用環境而選擇，規格功率各有不同，根據使用要求選型！

全風-是結合我國防爆鼓風機行業和市場的實際情況而設計開發的-更*、更安全、更可靠的新一代動力設備。中國臺灣全風主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學工業、鋼鐵冶金設備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業、在紡織廠、造紙機械設備、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等部門也被廣泛應用。

全風-采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

全風-其主要特點是：

（1）功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673*，同時考慮到與YB系列的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。

（2）全系列采用F級絕緣，溫升按B級考核。

（3）噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級噪聲，振動限值與YB系列相當。

（4）外殼防護等級提高到IP55.

（5）全系列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

（6）電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

全風-產品分類

1． 按電機原理分 

可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 

2． 按使用場所分 

可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 

3． 按防爆原理分 

可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 

4． 按配套的主機分 

可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。以上是本文按防爆原理分類介紹。

全風-的特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風； 　　

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期； 　　

5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如上海全風推出靜音型旋渦風機： 　　

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；

7、全風中壓的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；

全風-安裝說明：

1、 安裝前應詳細檢查風機是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進行安裝。

2、 安裝時要注意檢查各聯接部分有無松動，葉片與風筒間隙應均勻，不得相碰。

3、 聯接風口管道的重量不應由風機的風筒承受，安裝時應另加支撐架。 4、 在風機風口端必須裝集風器，并希望安裝防護網。

5、 風機底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強制聯接，以防底座變形，安裝時應校正機座，加墊鐵片，基本保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。

6、 安裝完畢后，必須先進行實驗，待運行正常后，才允許正式使用。

全風-的注意事項 ：

1﹑如發現流量過大,不符合使用要求,或短時間內需要較小的流量,可利用節流裝置進行調節。

2﹑對溫度計及油標的靈敏性定期檢查, 并應控制軸承箱油位在規定的允許范圍內。

3﹑在透浦式鼓風機的開車﹑停車或運轉過程中,如發現不正常現象時,應立即進行檢查。

4﹑對檢查發現的小故障,應及時查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或者發現大故障時,應立即進行檢查。

5﹑除每次拆修透浦式鼓風機后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。

6﹑對E式傳動的軸承座應定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。

全風-故障原因及處理方法：

（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動機供電回路三相熔絲規格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規格相同的熔絲。

（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調整動、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。